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防爆永磁電機線路的接線步驟

防爆永磁電機主要應用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常應用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。前面我們有了解過防爆永磁電機發(fā)熱的原因,那么防爆永磁電機線路的接線步驟有哪些呢?下面一同來了解下吧!

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防爆永磁電機是用橡膠套軟電纜與電源進行相接的,接線步驟如下:

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1、將接線盒外部的污漬擦洗干凈,剝掉電纜線部分的絕緣。

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2、卸下出線壓蓋,電纜導套,密封圈以及接線盒蓋。

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3、將出線壓蓋,電纜導套,密封圈套上電纜,然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接到螺釘上,并且我們還要注意導線裸露部分不要露在弓型墊圈外。

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4、安裝好密封圈之后,再進行電纜導套,出線壓板和接線盒蓋的安裝。

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5、拆裝過程中應注意保護防爆面不要損傷,裝配時應涂上204-1的防銹油,裝好后防爆面必須嚴密的貼合。

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防爆永磁電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

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在極短的時間內(nèi),釋放出大量的能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量的氣體,在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

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防爆電機爆炸必須具備的三個條件:

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① 爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)

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② 氧氣:空氣。

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③ 點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

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防爆永磁電機的防爆原因如下:

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易爆物質(zhì):很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性的物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學工業(yè)中,約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產(chǎn)過程中大量的使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。

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客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆措施就顯得非常有必要了。